Датчик провідності з нержавіючої сталі

Датчик провідності з нержавіючої сталі MTW-AEC2524 використовує корпус із високоякісної нержавіючої сталі та сенсорний корпус із високоякісною-нержавіючої сталі, що має чудову механічну міцність і стійкість до корозії. Доступний із кількома константами комірки K=0.1 / K=1 / K=10, він охоплює надчисту воду, водопровідну воду, оборотну воду, стічні води та воду з високою-соленістю.

Цей промисловий датчик провідності містить вбудований-елемент температурної компенсації для забезпечення точного й стабільного вимірювання EC і TDS за змін температури води. Він підтримує-тривале занурене та трубопроводне встановлення, сумісний із контролерами провідності, передавачами та системами моніторингу ПЛК.
Завдяки стійкості до високого тиску, стійкості до забруднення та міцній структурі він значно скорочує частоту технічного обслуговування та адаптується до складних і суворих промислових умов праці.

Він широко використовується у фабричній циркуляційній воді, охолоджувальній воді, воді для хімічних процесів, обробці стічних вод, системах водопостачання та моніторингу якості промислової води.

Завдяки своїй міцності та надійності датчики провідності з нержавіючої сталі застосовуються в багатьох галузях промисловості:

Очищення води та стічних вод:

Питна вода та муніципальне постачання: моніторинг якості сирої та готової води для забезпечення відповідності стандартам безпеки.
Виробництво чистої та надчистої води: точний моніторинг чистоти води під час зворотного осмосу (RO), іонного обміну та дистиляції для запобігання засміченню мембрани та утворенню накипу в системі.
Очищення стічних вод і стічних вод: відстеження концентрації іонів у промислових і муніципальних стоках для оцінки ефективності очищення та забезпечення відповідності скиду.

Генерація електроенергії

Моніторинг живильної води та конденсату пари в котлі: на електростанціях навіть сліди іонних домішок можуть спричинити сильну корозію та утворення накипу в котлах і теплообмінниках. Датчики з нержавіючої сталі забезпечують постійний моніторинг цих критичних контурів для забезпечення безпечної та ефективної роботи установки.